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前后处理系列产品
1、宽高温低消耗型氯化钾光亮剂:
特点:高浊点(>85℃),电流密度宽(1-5A/ｄ㎡),出光速度快,镀层银白色光亮.应力小,消耗量少,转缺容易。
2、除油除锈二合一
本品无毒、无刺激性气味，钢铁件除油、除锈、除氧化皮一次完成，使用温度低，一般45±5℃，和盐酸配合使用可实现常温除油、除锈，反应速度快，且对工件不产生过腐蚀。
（1）、 性状：
无色透明液体
（2）、 槽液管理：
配槽量
200g/L
工作温度
45±5℃
时间
5—15分钟
（3）、工作液配制：
新配槽按1：4（水）配制，加温至45℃左右即可工作，PH控制0.5—2.5。
原盐酸处理液改配，按新配槽操作，再加5—10Kg盐酸。
补加方法：一般控制PH植0.5—2.5，平常按1：2稀释液添加。补加配槽量十分之一的除油除
锈剂即可明显调整PH值及提高除油除锈效果。
（4）、包装：25Kg/桶
4、高效清洗剂
（1）、产品性能
本产品可广泛用于各种钢铁脱脂处理,即在常温状态下,能迅速清除除油剂.
（2）
、技术质量指标
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外观
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白色泡沫
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用量
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3%-8%
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PH值
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11-16
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处理方式
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浸渍或喷淋
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处理温度
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5-55℃
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处理时间
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浸渍:5-20分钟
喷淋:1.5-6分钟
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（3）
、槽液配置及使用:
先将处理槽内放水至2/3位置,按M340-60KG的用量加入脱脂剂，搅拌均匀使其完全溶解，然后加入水至工作液面即可使用。
4、脱水防锈油
本品是含有防锈组份的精炼溶剂油，具有优异的排水性能，能直接脱去金属表面的水份，并置换成一层柔软的油性防锈保护膜有较好的防锈性能，气味芬芳，有益于操作环境，最宜于水溶性切削液加工后零件的脱水防锈。
（1）、优良特性
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防乳化性能好
＊
成牢固柔性油膜，防锈性卓越
＊
气味芳香，使用安全方便，无公害
＊
优异的水置换性能，能脱去工件表面的水份，并置换成油膜
（2）、适用范围
适用于各种金属材质的中长期防锈
（3）、使用方法
可采用涂抹、喷涂、手扫或滚扫于工件表面，如能将工件置于防锈油液中浸泡晃动防锈效果更加显著
5、防锈乳化切削油
（1）、生产工艺：以5号高速机油为基础油，加入适量防锈剂、乳化剂、抗磨剂、消泡剂、金属皂等表面活性剂调配而成。
（2）、产品标准：QB/JG3/24-90
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项目
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质量指标
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试验方法
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1号
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2号
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3号
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油基外观
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黄棕至红色透明均匀液体
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目测
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乳化液PH值
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7.5-8.5
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7.5-8.5
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7.5-8.5
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SH0365附录一
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乳化液安定性（15-35℃，24，3h）
皂 不大于
油
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0.5
无
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0.5
无
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0.5
无
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SH0365附录一
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乳化液防锈液（35±2℃，一级铸铁片），h
单片 不小于
迭片 不小于
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48
8
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24
4
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24
4
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SH0356附录二
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食盐允许量（15-35℃，8h）
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无相分离
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SH0365附录三
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乳化液腐蚀试验（55±2℃，全浸），h
刚片
铜片
铝片
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24
6
6
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24
4
1
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24
4
4
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SH0365附录四
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消泡性能（自来水）
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30s后，泡沫小于0.5mL
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SH0356附录五
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乳化油值PB 不大于
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-
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-
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686
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GB/T3142
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（3）、性状：产品为橙红色至棕红色透明均一流体，油基稳定，遇水乳化，起乳化液为橙黄色至乳白色。
（4）、性能与应用：
1号防锈型多效乳化油用于对防锈要求较高的机械加工行业，可作为工序间防锈，并可代替亚硝酸钠水进行抗磨削；2号清洗型多效乳化油用于黑色及有色金属的车磨削加工；3号极压型多效乳化油用于重负荷机械加工及轧钢厂、带钢厂的冷轧液。分担相当于L-MA7、L-MAA7、L-MAC7。
（5）、用法与要求：
1、配液浓度为5%（按重量计算）。调配乳化油时最好使用乳化器。
2、配液用水有如下要求：水应无色、无味。无机械杂质和悬浮物，水的PH值应在6——9之间，适用于低中硬的水质。
（6）、包装及注意事项：
本品200L铁桶包装，应贮放在室内，防止日晒雨淋，以免变质，影响乳化液的性能
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