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化学热处理渗剂
固
体 渗 碳 剂（JZ—102）
——本渗碳剂按ZBJ36008-99标准制造。
一、产品分类：
为适应各类热处理工件的不同需要，根据粒度将渗碳剂分为如下几种类型：
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代
号
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1#
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2#
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3#
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4#
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5#
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6#
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类
型
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粉末
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小颗粒
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中颗粒
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小块状
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中块状
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大块状
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粒度（毫米）
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0.5-1.5
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>1.5-3.0
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3.0-6.0
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6.0-9.0
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>9.0-12.0
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>12.0以上
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二、产品特点：
1. 呈颗粒状，粒度均匀
产品主要采用东北硬木质碳(柞木)，硬度高，在渗碳时不破碎、不塌箱、收缩小，使
工件表面得以均匀渗碳。
2. 活性强、密度大
木碳粉碎后精筛，灰粉少、杂质少、含碳量高，渗箱内气流畅通，缩短了渗碳周期。
三、使用方法：
1.
装箱渗碳时，工件之间和工件与箱壁之间要保持3-6mm的距离。渗碳剂与工件分层
放置，保持一定的厚度及距离(切勿将工件叠置)，然后填加渗碳剂并捣实。
2.
渗碳剂重复使用时应把粉尘筛去，使用时新老渗剂按l:1、2:1或2:3混合配制。
3.
渗碳剂应贮存在干燥处，拆箱未用的渗碳剂应密封防潮。
四、渗碳组织及硬度：
以20Cr材料为例：880℃保温半小时，920℃保温四小时，在880-890℃保温2小时的
扩散期，空冷。
二次加热淬火后表层：细针状马氏体+粒状碳化物。
过 渡
层：珠光体、过渡平缓。
渗碳深度：0.8-1.2mm
硬
度：HRC57-63
五、注意事项：
1.
零件渗碳前应保持干净，无油污、水份和锈斑。
2.
渗碳剂应放于干燥之处，粒度选用合适，不能混有其他杂物。
3.
对合金钢渗碳后的淬火温度可适当提高。
六、包
装：
采用外编织袋、内双层塑料袋、每件50kg。
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