热处理材料 渗碳剂 脱氧剂 共渗剂 金属材料热处理工艺 安丘市九州精化材料厂 氮化盐,基盐,再生盐,氧化盐,脱氧剂,渗碳剂,防护涂料,热处理用盐:安丘九州精化热处理材料厂
 
 

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高中温盐浴  剂(JZ-203)

一、产品特点:

我厂生产的高、中温盐浴复合脱氧剂荣获中国热协首届质量评比一等奖,本品脱氧效率高,具有速效性、持久有效性,此外,还有原料无毒、高温下不飞溅、脱氧反应中不生成任何有毒气体、对工件无腐蚀性等优点。脱氧后盐浴清澈,流动性好,持续加热6~8小时后氧化物总含量低于0.5%。

二、使用方法:

(1)脱氧温度:高温炉:1240—1280℃    中温炉:890—910℃

(2)脱氧剂用量:高、中温脱氧剂按盐浴总重量的0.4-0.6%加入 。

(3)脱氧次数:高温炉:冬季每班一次,其他季节每班1-2次。

中温炉:每班一次。

如盐浴中原始氧化物含量过高,可适当增加脱氧次数或脱氧剂用量。

(4)脱氧时先关掉抽风机,防止由于强烈抽风而降低脱氧效果。

(5)脱氧前取本剂于炉旁烘烤,缓慢加入炉中,一面加一面搅拌,直至加完。

(6)全部脱氧剂加完后在脱氧温度保温10-15分钟后捞渣

(7)取样分析:脱氧后,用不锈钢棒在盐浴中部(工件放置区)200毫米深度处取样分析,浴中氧化物总含量<0.5%即可处理工件。

三、注意事项:

(1)应定时脱氧捞渣,渣必须彻底捞净。主要根据盐浴中氧化物含量调整脱氧剂用量。

(2)曾用氰化盐和黄血盐脱氧的盐浴,改用本剂脱氧时,建议更换全部盐浴。

(3)捞渣困难多系炉温过低所致,可适当升温。

(4)未用完的脱氧剂应防潮,受潮者用前必须烘干。

★注:另一种以氯化铵为主要成份的Z-Ⅱ型中温脱氧剂,每次加入量为盐浴重量的0.1-0.2%(BaO高时可增加至0.5%),脱氧周期为2-4小时。此种脱氧剂必须彻底烤干,然后置于有孔钟罩或铁栅(丝)笼中放入盐浴。

四、包    装:

采用出口标准纸箱,双层塑料袋,每袋l.25kg,每箱20代、25kg。

安丘市九州精化材料厂:热处理材料

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