热处理节能产品JZ—501

常温快速发黑剂

JZ-601型发黑剂是80年代末开发的一种节能高效新产品、新工艺，它适用于兵器、仪表、车辆、工具、量具、日用器具、紧固件、机械配件、标准件等黑色金属产品的表面发黑(兰)处理，是材料防锈保护的一种有效方法，并且具有一定的装饰效果。

一、产品主要技术指标

1. 外    观：浅兰色透明液体

2. PH   值：1-1.5

3. 不溶物含量：小于1％

二、产品特点

1. 产品是由氧化剂、催化剂、助色剂等有效成份经反复配制而得到的浓缩液，每升原液发黑面积约2平方米。

2. 该产品常年在室温下即可进行发黑处理不需加热，有效地节省能源，降低成本，可以取代高温碱性发黑工艺。

3. 由于发黑工艺过程只需几分钟就完成，缩短生产周期，提高工效。

4. 本品发黑工艺避免使用亚硝酸类毒性物质又不用加热，明显地改善了劳动条件，减少了环境污染。

5. 用本发黑剂处理后的金属表面，其膜层的致密性和牢固度随着存放时间的延长而增强。

三、使用方法

1. 预处理：将需表面发黑处理的零部件先除油去污洗涤，再酸洗除锈，最后碱洗或水洗。其工艺流程：除油脂(碱洗或除锈清洗剂)→水洗→除锈(酸洗)→水洗→发黑→水洗→油封→入库。

2. 发黑：将浓发黑剂与水以1:5~10(体积比)稀释之，再放入预处理过的零部件，搅动数次，约3-5分钟，取出，用清水冲洗。发黑后的残留液可循环使用，过滤后，得到淡黄色的液体，即可配制工作液，加新液的量是过滤液的10％左右，具体测PH值在2.0-2.5之间，若新旧混配的发黑液处理工件效果不佳，此发黑液即不能使用。发黑液稀释比和发黑时间由零部件的材质决定，也可实行二次发黑，对于大件或形状结构复杂的工件也可实行刷涂发黑。

3. 漂洗后的工件在一分钟之内即浸入发黑液里面，否则有一层薄锈，影响发黑质量。

4. 油封：发黑后水洗的零部件基本淋干后，及时投入脱水防锈油中或热机油中，数分钟后，取出淋尽浮油，入库存放。

四、发黑件检验

1. 外观：膜层连续均匀一致，无花斑点，无红色挂灰，铸铁件表面呈暗褐色，其他呈黑色或兰黑色。

2. 2-3％硫酸铜点滴试验大于30(s)。

3. 5％草酸试验大于5(min)

4. 室内环境中存放1-2年未有蚀点，且膜层日趋细密。

五、注意事项

1. 发黑剂稀释后搅拌均匀即可使用，根据工件多少，随配随用，以免浪费。

2. 发黑前工件必须严格清洗净油污锈斑，这是发黑质量的关键。

3. 使用中应避免工作液浓度过浓、发黑时间过长，导致工件发黑质量下降。

4. 发黑液应放置在干净处，加盖保存，避免灰尘、化学物品等污染。

5. 废液用碱中和后可以排放，废渣可用盐酸溶解(盐酸可再作除锈用)。

六、包装

本剂为塑料桶装，10kg/桶、25kg/桶。